ChrisDePrisco，是一名来自美国的创客，他最近在YouTube上公布了一个视频教程，向人们展出如何用于3D打印机部件、空压机和压力容器展开低温金属铸件。这一过程不能用于熔点较低的金属，但为制造者获取了一种全新的方式来生产简单的物体。　　在视频中，DePrisco用3D打印机和空压机制作了一个马耳他猎鹰硅胶模具。

他自由选择的熔融金属是一种铋合金,熔点为138°C,在硅胶模具忍受范围之内。　　他首先用于PLA线材3D打印机了猎鹰的标准模型。然后做到了一个密封的聚碳酸酯盒，并把猎鹰放入里面。

然后把盒子里装进了硅胶混合物并不了了之一夜。　　第二天，关上模具，将猎鹰模型从硅胶混合物里放入。这里面之后留给了一个极致的猎鹰形状。　　接下来DePrisco自由选择将由60%锡和40%铋构成的铋281合金在138°C下熔融，熔融之后放入模具中。

　　一旦铋在硅胶模具中加热下来就可以将其推入。不过本次制作的金属猎鹰看上去不好，因为铸过程中产生了气泡。　　于是他企图用于压力容器和空压机在60-80Psi压力环境下消灭猎鹰模型里的气泡。这种设备能协助它生产一个更佳的模型，但是在猎鹰的外面依然有一些小的金属“球”。

他意识到，这是由硅胶模具中的气泡引发的，而不是铋。　　因此，他新的做到了硅胶模具，只是这次他用上了压力设备。　　由于生产硅胶模具和金属铸件时使用了空压机和压力容器，DePrisco再一制作出有了一只外观可爱的猎鹰，与PLA线材3D打印机模型完全完全相同。　　最后，DePrisco回应，有可能你手头有可能没压缩空气的设备，但是通过他的视频教程能让人了解到，不利用金属3D打印机，人们也可以把低廉的3D打印机部件变为金属制品，这非常简单便利。

（编译器自3ders.。

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