今天，许多人在谈工业4.0。工业4.0为我们刻画了一张理想的蓝图，但要确实构建它毕竟任重而道远。在金属工件行业逐步迈进工业4.0这一进程中，夹具所起的起到某种程度不可忽视。袁华博士　　德国夹具企业Hainbuch的工业化历程，经历了电气化和自动化时代，如今Hainbuch 正在数字化、智能化的征途上不断更新递归，转型升级。

今天我们将从Hainbuch等德国典型代表企业的身上，理解在工业4.0来临前夕，这些企业是如何向智能生产以及智能生产服务方向转型发展的。　　Hainbuch：迈进数字化时代　　为了构建工业4.0，Hainbuch在今年的德国斯图加特金属加工展览（AMB，欧洲最知名的机床、仪器工具领域展览会之一）上发售了自动化和网络化生产解决方案，推展其生产迈进数字化时代。Hainbuch还因此荣获巴登-符腾堡州工业4.0联盟颁发的奖项，客户也因此获益。

Hainbuch享有大量用作自动化和网络化生产的智能夹具解决方案。从自动装载到无人化加工各种部件，甚至流程掌控。现在，数字化的工作数据可用作管理工艺流程，还可通过必要的分析和数据处理来提升生产效率。

夹紧技术也可分解数据，有助优化工艺流程，例如增加加工和确保时间，并将节省下来的时间用作生产。　　Hainbuch智能夹具解决方案Hainbuch更加有一款智能化夹具系统，该产品可以测量夹具的夹持力，通过蓝牙必要与电脑相连，或者与数控系统相连，夹持力可以用数字表明。

数控系统相连方面，Hainbuch与西门子合作，在西门子的数控系统里有一个模块，是专门用作辨别Hainbuch夹具夹持力的。这一新产品与智能生产的大发展理念不谋而合。　　KUKA：机器人互联网到自动化互联网　　KUKA（库卡）是全球排名前三的工业机器人研发和生产公司，代表了德系机器人的最低水准，在目前德国工业4.0战略中占据最重要地位。在今年的汉诺威工业展上，KUKA被德国总理默克尔被誉为德国工业的未来，是德国向世界点评的工业4.0案例。

　　对外开放的网络和协作是工业4.0的核心思想。KUKA不仅身体力行，而且还大力向前前进这种改变。

凭借先进设备的机器人生产技术，KUKA早已构建了高度生产自动化，整个工厂随处可见手持极大手臂，24小时运转不间断，员工则长时间下班。KUKA已能符合工业4.0所拒绝的生产和数字世界联网水平。

生产设备的自动化在全球早就达成协议，机器人互联网早已不存在。　　但这些高效、灵活性的设备目前还只是专门依照客户市场需求研发出有的单个解决方案。如果工业上需要定义出对外开放的通信和数据标准并推展至全球，那么生产流程也将突破工厂的局限达成协议互联互通。

由此将产生一种云端解决方案，即自动化互联网，充分发挥出有倒数的生产数据、新型加工流程、灵活性的网络化和交互要素这一人组的全部创造力。　　FESTO：人才和资质是智能生产的关键　　FESTO（酬劳斯托）是世界上最知名的气动元件、组件和系统的生产厂商。

对于FESTO而言，工业4.0是个高度跨学科的未来项目。作为德国工业4.0工作组的成员之一，FESTO一直致力于此。它从有所不同角度以全局视野看来生产领域的变化，并与来自科学界和工业界的合作伙伴一起研究用作未来生产技术的新解决方案和技术。

　　在FESTO显然，金字塔结构的自动化技术将以演化的方式转变：高层级的功能将下探因此，元件需要继续执行上位掌控层的命令。数字化的强化将不会带给智能化产品，因其功能性获得提升，所以在生产过程中能主动获取反对。　某种程度以工业4.0为标签，FESTO指出，除了技术外，人才和资质也是智能生产的关键，因此其业务主要在于工业自动化构建和培训。FESTO将全球培训中心放到了卡尔斯鲁厄，这家培训中心的特点是各类自动化模型，工业4.0的理念在这里展开前沿探寻。

　　FESTO也是德国制造业产学研融合理念的践行者，其培训业务的重点客户就是德国各大高校，学生必要到工厂自学、贯彻和工作match，包含了德系制造业产学研结合的底层教育体系。　　最后　　在德国，像Hainbuch、KUKA、FESTO之类的很多企业早已超过了工业3.0的标准，或许3.1、3.9，仍然到4.0。但是工业4.0不是一个标准，而是一个方向是生产企业的目标和征途。

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